無論油墨用于熱印刷，平版印刷，膠版印刷，或凹版印刷，達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格都是一個(gè)難題，使兩種色彩、色素研磨成統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)是非常耗時(shí)的工作，而它在對(duì)調(diào)色要求極高的特殊油墨行業(yè)中尤其重要。

系統(tǒng)：
油墨生產(chǎn)過程中的污染來源很多，產(chǎn)品可能會(huì)因多種纖維，固體，半固體等污染物，質(zhì)量降低，因此，系統(tǒng)循環(huán)必須要徹底消除污染物，通過系統(tǒng)的過濾，維持油墨的色素、濃度等，確保符合研磨要求。

常見問題：
傳統(tǒng)的油墨生產(chǎn)流程要求持續(xù)的循環(huán)再生和不斷的質(zhì)量檢測來使產(chǎn)品的色彩和研磨符合標(biāo)準(zhǔn)。 通常在一批次產(chǎn)品生產(chǎn)完后，需要更換濾芯和進(jìn)行儀器檢測。此外，在一批次特殊色產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，即使濾芯還沒有損壞也必須更換。如果設(shè)備使用在不同的墨色上，系統(tǒng)必須全部清洗，更換濾芯。
然而，反復(fù)的停機(jī)清洗和機(jī)器檢驗(yàn)會(huì)嚴(yán)重降低生產(chǎn)能力低品質(zhì)的過濾器會(huì)影響生產(chǎn)能力